?目前，3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在眾多領(lǐng)域當(dāng)中。大部分3D打印出來的產(chǎn)品都是單色，即材料本色。這個時候如果對打印件的表面色彩有額外的需求，我們可以采用后期上色處理的方式進(jìn)行解決。廣州3D打印廠家告訴你以下是4種常見的3D打印件上色處理方法。
一、手繪

手繪上色操作相對簡單，是比較常用的一種上色方法。一般會先涂上一層淺色漆打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現(xiàn)顏色不均勻或反色的現(xiàn)象。

上色手法以十字交叉涂法為主。首先涂第一層漆，每一筆的方向都一致（如都是從左往右）。等第一層漆干到7、8成時，開始途第二層漆，并與第一層漆的筆刷方向垂直（如都是從上到下）。

使用的顏料主要有水性漆（丙烯顏料）和油性漆兩大類。水性漆價格實惠，用水稀釋即可，操作方便，但是附著力和色彩表現(xiàn)都比油性漆略差一點（尤其是色澤表現(xiàn)上），適合上色要求不高的3D打印件；油性漆需要專門的稀釋劑，一般會有一定的刺激性氣味，需要專業(yè)人員在特殊防護(hù)的情況下操作，油性漆的附著力比水性漆好，也更為均勻，但需要有良好的手法，一旦失敗，3D打印件很容易報廢（水性漆可以反復(fù)修涂）。

二、噴漆

噴漆是當(dāng)前3D打印件主要上色工藝。噴漆是指用噴槍將用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成的人造漆，均勻地噴在物體表面。也有噴罐，不用借助噴槍也可以直接噴在3D打印件表面。

噴罐多為油性漆，附著度較高，適用范圍比較廣，色彩光澤度也非常不錯。但色彩比較單一，受噴涂技術(shù)和油漆干燥度等影響，多色噴涂較為困難。

噴涂后需要晾曬和細(xì)節(jié)處微調(diào)，所以噴漆需要3到4個小時。產(chǎn)品效果上，同樣受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點銜接等多種因素影響，技術(shù)需求較強(qiáng)。在色彩光澤度上，受產(chǎn)品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。

噴漆上色，造價成本適中且適用范圍最廣，經(jīng)常和手繪聯(lián)合應(yīng)用于同一個作品。

噴漆是指用噴槍將用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成的人造漆，均勻地噴在物體表面。也有噴罐，不用借助噴槍也可以直接噴在3D打印件表面。噴漆是給3D打印件上色的方法之一，具有上色時間快，上色均勻的優(yōu)點。缺點是部分細(xì)節(jié)位置噴不到，需要手工涂繪。而且手法需要多次練習(xí)。

三、電鍍

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

電鍍顏色較少，但是其光澤度較高的色彩鏡面和極好的外觀效果都是純手工、噴漆和浸染所達(dá)不到的。電鍍可應(yīng)用于金屬3D打印件之上。

四、浸染

多用于尼龍材料上色。造價成本高于純手工上色跟噴漆工藝，一般為單色，顏色可根據(jù)需求進(jìn)行選擇、配制，最終成品呈現(xiàn)出的色澤感相對灰暗、光澤度低，可實現(xiàn)小批量同時上色。